电机铜排表面毛刺缺陷检测系统的要求是在工厂实际流水线生产过程中,对铜排工件表面的毛刺缺陷进行实时的检测与判定。质量控制部门根据所记录的铜排工件毛刺检测数据,对下游生产环节的工艺进行补充和调整,进而确保工件质量,形成闭环生产,那么复合铜排缺陷检测有哪些选择要点?
1、照明模块
在铜排毛刺的检测系统应用里,照明模块的主要作用是对铜排工件表面及其孔径部分实施照明,以使得所采集到的铜排图像具有对比清晰的特征。然而目前的市面上并没有一种通用的检测系统照明设备,因此为达到更佳的照明效果,需要针对具体的实际应用=,选取对应的光照设备。铜排毛刺检测系统的照明模块设计,必须消除工件阴影与噪声,将前景与背景的区域尽量分开,稳定高效,克服周遭环境光。
2、光源选型
光源在图像采集中起着十分重要的作用,对所采集的铜排工件图像质量有着深远影响。选择一个合适的光源能够改善成像环境、抑制冗余特征、得到高品质和高对比度的铜排图像。反之,若选型不恰当则会为后期处理带来诸多不必要的麻烦,如:曝光过度导致毛刺特征丢失、照明不均引起系统误检、边缘不清晰导致特征提取不完整等等。
3、照明方式设计
除光源的选型,照明方式的合理设计也是获得高品质电机铜排图像的重要保证。选择合适的打光方式能够让电机铜排的缺陷区域特征明显,更易于与板面背景区分,抑制噪声干扰并对后续各类毛刺的检测精度意义重大。
随着计算机和人工智能的飞速发展,以机器视觉为核心的非接触式复合铜排毛刺检测技术逐渐成为国内外的研究重点。这类技术由于其具有高效、准确、可靠、无损等诸多优点,能够大大降低工业成本,对提高工业自动化程度和企业生产效益大有裨益。